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200T/D微滤设备
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    电镀废水处理设备

     

    目前常规的电镀废水处理技术总的来讲可以分三类:化学法、物理法、物理化学法。其中90%以上使用化学法处理,该处理方法由于运行成本高、药品消耗量大、资源浪费严重。在国家新的环保标准《GB21900-2008》和循环经济政策出台后,传统的处理方法已经很难满足现行的法规、制度,我公司通过大量实例工程和研究,开发了全新的电镀废水综合整治设备技术。

     

    微滤膜电镀废水处理设备特点

     

    1、自动化程度高,便于管理

    2、可靠的过滤水质(绝对的膜过滤)

    3、可以间歇运动

    4、由于不需要快速沉降,所以减少了水处理药剂的添

    5、可以通过增加膜的数量来增加产水流量

    6、占地面积小

    7、提升企业形象及知名度

     

    根椐各种废水的特点进行合理分类,形成针对性的处理技术。电镀废水主要分为:

     

    种类

    回收工艺

    工艺特点

    1.含镍废水

    膜法在线回收

    实现镍漂洗水“零排放”,回收镍离子和水资源

    2.酸铜废水

    膜法在线回收

    实现酸铜废水“零排放”,回收铜离子和水资源

    3.含铬废水

    化学法+膜回收

    回收≥75%铬废水,实现减量排放

    4.含氰废水

    化学法+膜回收

    回收≥75%氰废水,实现减量排放

    5.综合废水

    化学法+膜回收

    回收≥75%综合废水,实现减量排放

    6.络合废水

    化学法处理后达标排放

    形成针对性的预处理,保障达标

    7.地面混排废水

    化学法处理后达标排放

    分步处理,逐级去除,保障达标

    8.老化槽液

    物理处理后达标排放

    前处理除油槽的老化槽液


    分质分流、分别处理

     

    废水分流处理大大减小处理难度,形成针对性的处理技术,更能确保废水稳定达标排放;各种金属离子最佳沉淀PH值不同,不同金属离子选用不同最佳PH沉淀值,有助于排放水提标排放;

     

     

    废水回用率高

     

    我公司开发了特种集成膜技术可用在镍、铜漂洗水的在线回收,实现铜、银废水的“零排放”;溧洗水中镍、铜离子的回收率≥95%,废水经膜过滤后变成纯水回用于生产。

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    有效降低运行成本

     

    根据各种废水的特点,形成针对性的处理技术,避免了重复加药,降低了废水处理的运行成本。

     

    回收贵重金属离子,水资源得到循环利用

     

    既实现了电镀废水达标排放又回收了镍、铜等贵重金属离子,实现水资源的循环利用。可以轻松地帮助实企业现“扩容不增污”,推动国家循环经济的发展。

    处理前后水质对比,具体见下表

    项目

    处理前

    处理后

    PH

    2.5~6.5

    6.5~7.5

    COD

    <200mg/L

    <5mg/L

    电导率

    ≤3000~500μs/cm

    ≤30μs/cm

    总铜 
      总镍

    <100mg/L
      <10mg/L

    <0.05mg/L

     

    系统特点

    自动化程度高

    采用PLC+PC控制,实现高度自动化,节省人工投入,降低劳动强度。


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