碳化硅陶瓷膜(SIC)是采用重结晶技术通过高温烧结而成,其多孔支撑层、过滤层、膜层全部为碳化硅材料,其过滤精度为微滤、超滤。SIC膜过滤系统是一种(错流过滤)形式的流体分离过程,原料液在膜管内高速流动,在压力驱动下含小分子成分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜致密层,含大分子成分的浑浊浓缩液被截留。从而实现流体的澄清、分离、浓缩、提纯的目的。
碳化硅陶瓷膜(SIC)特点与优势:
膜特性 | 性能指标 |
基材、膜致密层材料 | 100%纯碳化硅 |
滤膜结构 | 非对称性 |
空隙率 | >45% |
硬度 | 2930+80(维氏硬度kg/mm²) |
耐受温度 | 大气温度800度 |
耐化学性 | PH=0-14(全) |
耐氧化剂(余氯、氧化剂) | 任意浓度 |
溶剂 | 完全稳定 |
最大正跨膜压差 | 3bar |
最大负跨膜压差 | 10bar |
SIC膜产品及技术优势:
·化学稳定性好,耐强酸强碱以及所有有机溶剂—强酸、强碱、强腐蚀条件下的固液分离,并可用任何有机溶剂清洗,便于清洗,任何条件下都可恢复膜初始通量;
·热稳定好,耐热冲击—在高温条件下稳定运行;
·开口孔隙率高、通量大—与常规管式莫相比同等条件下,设备集成度高,占地面积小,能耗低,投资小;
·亲水疏油性好—能高效进行油水分离;
·膜结合强度高,耐磨性好—使用寿命长。
耐受强酸强碱及化学稳定的性能对照:
反应物 | 处理液浓度% | 料液温度 | SIC膜损耗Mg/cm²/年 | SIC膜一年腐蚀实验 | AI2 O3膜损耗Mg/cm²/年 | AI2 O3膜一年腐蚀实验 |
硫酸 | 98 | 100 | 1.8 | 完好无损 | 65 | 完全破裂 |
硝酸 | 70 | 100 | <0.2 | 完好无损 | 7 | 局部破裂 |
磷酸 | 85 | 100 | <0.2 | 完好无损 | <1000 | 完全破裂 |
氯化氢 | 25 | 70 | <0. 2 | 完好无损 | 72 | 完全破裂 |
氢氟酸 | 53 | 25 | <0.2 | 完好无损 | 20 | 完全破裂 |
氢氟酸+硝酸 | 10+57 | 25 | <0.2 | 完好无损 | 16 | 完全破裂 |
氢氧化钠 | 50 | 100 | 完好无损 | 75 | 完全破裂 | |
氢氧化钙 | 45 | 100 | <0.2 | 完好无损 | 6 | 局部破裂 |
SIC膜与其他膜优势性能对照:
名称 | SIC膜 | 高分子材料膜 | AI2 O3陶瓷膜 | 金属膜 |
载体材料 | 100%SIC | 高分子材料 | 氧化物 | 金属支撑 |
膜过滤层材料 | 100%SIC | PS/PVC/PAN/PCDF/PES | 氧化物 | 氧化物负载 |
硬度 | 高 | 低 | 高 | 高 |
运行压力 | 1-2bar | 1-2bar | 3-4bar | 4-6bar |
纯水通量 | 3-4m³/m².h | 0.08-0.12 m³/m².h | 0.25-3 m³/m².h | 0.25-0.5 m³/m².h |
耐受温度 | 800度(空气) | <40度 | <300度 | <300度 |